铝合金门窗因其美观、耐用、密封性好等优点，在现代建筑中被广泛应用。其安装质量直接关系到使用安全、节能效果及使用寿命。为确保安装过程规范、安全、高效，必须遵循科学的方法与严格的技术要求。以下是铝合金门窗安装的详细步骤与核心安全技术要点。
一、安装前准备
- 现场勘测与尺寸复核：安装前，必须精确测量门窗洞口的实际尺寸（高度、宽度、对角线），并与设计图纸核对。确保洞口方正、垂直度与水平度符合要求（一般允许偏差应小于3mm），洞口过大的部分需用水泥砂浆或发泡胶填补，过小则需适当修整。
- 材料与工具检查：核对铝合金门窗的规格、型号、数量、颜色、玻璃配置及五金配件是否与合同一致，检查型材表面有无划伤、变形，玻璃有无裂纹。准备好安装所需工具，如电钻、冲击钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、橡皮锤、安全绳、脚手架或高空作业设备等。
- 安全环境评估：特别是高层安装，必须评估作业环境。检查脚手架是否稳固，佩戴合格的安全带、安全帽，设置安全警示区域，确保下方无行人走动。雷雨、大风（六级以上）等恶劣天气应停止高空作业。
二、安装工艺流程与核心方法
- 固定门窗框：
- 定位与临时固定：将窗框放入洞口，用木楔或垫块临时调整并支撑，确保框体水平、垂直（用水平尺和线坠检测）。
- 连接固定：通常采用固定片连接。在墙体预埋混凝土块或实心砖位置，用冲击钻钻孔，放入膨胀螺栓或塑料膨胀管，再用自攻螺钉将固定片与窗框、墙体牢牢连接。固定点间距不应大于600mm，距离框角不应大于180mm。严禁直接用钉将框体钉在墙体上。
- 缝隙处理与密封：这是保证防水、隔音、保温的关键步骤。
- 框体与墙体间的缝隙，在清理干净后，室内侧先用聚氨酯发泡胶填充（施打发泡胶前需喷水湿润，填充量控制在缝隙容积的2/3左右，为其膨胀留出空间）。
- 待发泡胶固化后，切除多余部分，再在室内外两侧分别涂抹耐候密封胶进行柔性密封。室外侧密封尤为重要，需选择高性能硅酮耐候胶，确保胶缝连续、饱满、光滑。
- 门窗扇与玻璃安装：
- 检查框扇搭接量是否合适，合页或滑撑位置正确后，安装门窗扇。调整五金件（如铰链、锁点、滑轮），确保开启灵活、关闭严密、锁闭牢固。
- 玻璃安装需在框扇内放置弹性定位垫块，玻璃四周与槽口需留出一定间隙以容纳结构胶的变形。安装中空玻璃时，应避免直接接触金属框，宜使用密封胶条或注胶工艺。玻璃压条应安装平整、牢固。
- 五金配件与调试：安装执手、锁具、滑轮等五金件，确保位置准确、紧固牢靠。完成后全面调试，检查所有门窗扇的开启是否顺畅、关闭是否严密、锁闭是否到位，有无异常响声或摩擦。
三、关键安全技术措施
- 高空作业安全：必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固的构件上。使用稳固的作业平台或脚手架，平台周边应设置防护栏杆。严禁在安装好的窗扇上站立或悬挂重物。
- 用电安全：现场临时用电需符合规范，使用带漏电保护器的配电箱。电动工具绝缘应完好，电线无破损，防止触电事故。
- 材料搬运与堆放安全：铝合金型材和玻璃属易损材料，搬运时应轻拿轻放，采用专用夹具搬运大块玻璃。材料应堆放整齐平稳，远离作业边缘，防止高空坠物。
- 安装过程防坠落：在门窗扇正式固定前，应有防止其意外坠落的临时固定措施。安装后，应立即检查所有紧固件是否牢固。
- 密封与防水安全：严格的密封处理不仅是性能要求，也关乎安全。渗漏水可能导致墙体腐蚀、电气短路或室内结露滑倒等次生危害。
四、安装后验收与维护提示
安装完成后，应进行淋水试验检查密封性能，检查开启灵活性、外观质量等。向用户说明使用保养方法，如定期清洁轨道、铰链处加注润滑油、勿用强腐蚀性清洁剂、避免重力撞击等。
遵循以上规范的安装方法与安全技术，不仅能确保铝合金门窗各项性能的完美发挥，延长其使用寿命，更是对施工人员及用户安全的高度负责。建议由具备专业资质的施工队伍进行操作，以确保工程质量和安全万无一失。
